Detalles deSolución precursora de NCM
Dificultades enPrecursor del NCMtratamiento:
La solución precursora de NCM es hidróxido de níquel, cobalto y manganeso NixCoyMn(1-xy) (OH) 2, un producto precursor de material de cátodo compuesto ternario, que es un material de cátodo de batería con sal de níquel, sal de cobalto y sal de manganeso como materias primas, generalmente adecuado para baterías eléctricas y baterías pequeñas. En el proceso de preparación de precursores de NCM, a menudo se utiliza el método de precipitación de metales raros para la preparación, que producirá una gran cantidad de aguas residuales que contienen níquel y cobalto.
Aunque la ultrafiltración y la ósmosis inversa tienen buenos efectos de tratamiento, la velocidad de tratamiento es lenta (cada membrana osmótica no puede tratar más de 0.45m3 de aguas residuales por hora), el costo de la membrana es alto, los poros de la membrana se bloquean y fallan fácilmente, la vida es corta y no se puede regenerar y solo se puede reemplazar. Generalmente, solo las grandes empresas tienen tal fortaleza económica, y las pequeñas y medianas empresas no pueden permitírselo. Solo se pueden descargar directamente después del pretratamiento o solo después de la filtración primaria. Esto no solo introducirá contaminación secundaria al medio ambiente, sino que también hará que la calidad de las aguas residuales no cumpla con los estándares de agua de producción industrial y sea difícil de devolver para su reutilización, lo que causa un gran desperdicio de recursos hídricos.
Tipo de precursor de NCM:
Los precursores de NCM se sintetizan generalmente en fase líquida mediante líquido ternario (solución mixta de sulfato de níquel, cobalto y manganeso), álcali líquido y agua de amoniaco bajo ciertas condiciones, y luego se convierten en productos terminados a través del envejecimiento, separación sólido-líquido, lavado con agua corriente, secado, cribado, eliminación de hierro, envasado y otros procesos. Los enlaces de separación sólido-líquido y lavado con agua corriente producen licor madre y agua de lavado respectivamente. El pH del licor madre del precursor de NCM es 12-13, la concentración de masa de iones metálicos (Co2++Ni2++Mn2+) es de aproximadamente 100 mg/L, el nitrógeno amoniaco es de aproximadamente 5-10 g/L y el sulfato de sodio es de aproximadamente 100-150 g/L; El pH del agua de lavado es de 6-8, la concentración másica de iones metálicos (Co2++Ni2++Mn2+) es de aproximadamente 20 mg/L, el nitrógeno amoniacal es de aproximadamente 1-2 g/L y el sulfato de sodio es de aproximadamente 10-15 g/L. Cada tonelada de precursor de NCM producida produce aproximadamente 15 m3 de licor madre y aproximadamente 10 m3 de agua de lavado, lo que es una gran cantidad de agua. La calidad del agua del licor madre y del agua de lavado es básicamente la misma, pero la diferencia de concentración es grande, lo que conduce a la dificultad del proceso de tratamiento, alto costo y bajo efecto.
Método de tratamiento de precursores de NCM
Los métodos de tratamiento habituales para los precursores de NCM incluyen el proceso de desoxidación con vapor + cristalización congelada y el proceso de desoxidación con vapor + desaminación tradicional + cristalización congelada. Estos dos procesos tienen sus propias ventajas y desventajas.
La tecnología primero
Ofrecemos una variedad de componentes de transmisión.
1. Proceso de desoxidación por vapor + cristalización congelada
Después de que el licor madre y el agua de lavado se mezclan uniformemente, el proceso de destilación con vapor se utiliza para recuperar el agua de amoníaco para reciclar, y los metales pesados (Co2++Ni2++Mn2+) generan hidróxidos [Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2], y el pH de las aguas residuales de destilación con vapor se ajusta, y el sulfato de sodio se recupera mediante el proceso de cristalización congelada. El flujo del proceso es simple, pero el nitrógeno amoniacal en las aguas residuales se reduce después de que el agua de lavado se mezcla con el licor madre, lo que afecta la eficiencia de la destilación con vapor para recuperar el nitrógeno amoniacal. Al mismo tiempo, es necesario aumentar la capacidad de procesamiento de diseño de la destilación con vapor, y se incrementan los costos de inversión y operación de la destilación con vapor. Cuando se utiliza el proceso de cristalización por congelación, la tasa de eliminación de sulfato de sodio es de aproximadamente el 50% y el contenido de sal en el drenaje es de aproximadamente 50 g/L, lo que dificulta cumplir con los estándares de emisiones ambientales cada vez más estrictos.
2. Proceso de desoxidación por vapor + desamonificación tradicional + cristalización por congelación
Este proceso trata el licor madre y el agua de lavado por separado. Después de que el licor madre se despoja mediante el proceso de despojo con vapor para eliminar el nitrógeno amónico, se utiliza el proceso de cristalización por congelación para eliminar el sulfato de sodio. El agua de lavado se trata mediante procesos tradicionales de tratamiento de aguas residuales con nitrógeno amónico, como el método bioquímico, el método de despojo por aire, el método de cloración de punto de ruptura y el método de precipitación química. Sin embargo, el método biológico ocupa una gran superficie y la alta concentración de sal en el agua de lavado inhibirá los microorganismos, lo que dará como resultado una menor eficiencia del tratamiento; el método de despojo por aire, el método de cloración de punto de ruptura y el método de precipitación química tienen un efecto de tratamiento deficiente, un alto costo y contaminación secundaria. Los procesos tradicionales ya no pueden cumplir con los requisitos de las normas de emisiones ambientales.
El uso de procesos de tratamiento tradicionales presenta problemas como baja eficiencia de tratamiento, altos costos operativos, baja tasa de recuperación de sulfato de sodio, alto contenido de sal de drenaje y contaminación secundaria. Por lo tanto, es urgente utilizar nuevos procesos para tratar las aguas residuales precursoras de NCM.
Proceso de tratamiento de ENCO paraAguas residuales precursoras de NCM:
Flujo de proceso combinado de desorción con vapor + membrana de ósmosis inversa + MVR
El proceso combinado de desorción por vapor + membrana de ósmosis inversa + MVR se utiliza para tratar las aguas residuales precursoras de NCM, lo que puede lograr la recuperación y el reciclaje de amoníaco y metales pesados en las aguas residuales; el subproducto sulfato de sodio anhidro se puede vender como materia prima química; el agua destilada subproducto se devuelve al proceso de producción como agua de lavado del producto. Esta ruta de proceso realiza el ciclo completo de tratamiento de aguas residuales y es una ruta de proceso típica de economía circular. Puede convertir los desechos en tesoros y lograr el máximo reciclaje de recursos. El diseño y la producción están totalmente en línea con los requisitos del concepto de desarrollo ecológico de la nueva era.