Soluciones de procesos y equipos de extracción directa de litio (DLE)

ENCO es líder mundial en equipos y procesos para la extracción de litio a partir de salmuera y tiene muchos proyectos operativos.

Flujo de proceso

Materias primas: salmuera subterránea, aguas residuales de perforación de yacimientos petrolíferos.

Front-end: pre-procesamiento y columna DLE

• Pretratamiento de membrana: NF y UF se utilizan para eliminar TSS, coloides e iones incrustados para garantizar un funcionamiento estable del equipo.

• Adsorción DLE continua para extracción de litio: los adsorbentes de litio de alto-rendimiento adsorben selectivamente iones de litio y, después de la desorción, se obtiene un eluyente rico en litio-, logrando una separación eficiente del litio del magnesio, el sodio y el potasio.

• Purificación y concentración del sistema de membranas: las membranas NF retienen iones divalentes, mientras que las membranas RO concentran sales de litio monovalentes para producir una solución de cloruro de litio de alta-pureza.

Back-end: línea de producción paralela de productos duales-

Ruta 1: Línea de producción de carbonato de litio

1. Resina para la eliminación de calcio, magnesio y boro: Elimina en profundidad trazas de impurezas de calcio, magnesio y boro.
2. Evaporación: Concentrar a la concentración requerida para la precipitación del litio.

Precipitación de litio: se añade carbonato de sodio para precipitar el carbonato de litio, que luego se separa, se lava y se seca para obtener carbonato de litio de calidad-para batería.

Ruta 2: Línea de producción de hidróxido de litio

1. Eliminación de potasio con resina: controle estrictamente el contenido de iones potasio.
2. BPED: convierte directamente el cloruro de litio en una solución de hidróxido de litio y HCl como subproducto.
3. Evaporación: La concentración y cristalización producen hidróxido de litio monohidrato.

Ventajas de ENCOTecnología

• Configuración flexible de fabricación de producto, con dos líneas de producción paralelas para adaptarse a las demandas del mercado.
• Reutilización de HCl como subproducto de BPED
• Purificación profunda en varias etapas para lograr carbonato de litio de calidad-para batería
• El diseño modular reduce-los costos de construcción en el sitio

Conclusión

El futuro de la energía depende de una extracción de recursos eficiente, limpia y rápida. Los métodos tradicionales del pasado no impulsarán el futuro. Al combinar un pretratamiento de membrana avanzado, adsorción continua de iones, líneas de acabado de productos duales-altamente flexibles y módulos innovadores de recuperación de elementos múltiples-, ENCO proporciona una solución de ingeniería completa. Le ayudamos a transformar agua cruda difícil en materiales para baterías de mayor-valor y subproductos comerciales rentables, garantizando que su operación sea altamente rentable, ambientalmente sustentable y lista para las demandas del mañana.